bedrijfsnieuws over YG vs. YN gecementiseerde carbiden: belangrijkste verschillen voor industriële bewerking

1. Core Positioning: Het fundamentele onderscheid tussen YG en YN

(A) Samenstelling door de nomenclatuur

• YG-serie (WC-Co-carbiden): Gebouwd op wolfraamcarbide (WC) als harde fase met kobalt (Co) als bindmiddel (bijv. YG8 bevat 8% Co), ontworpen voortaaiheid en kosteneffectiviteit.
• YN-serie (TiC-carbiden): Er bestaan twee soorten: puur TiC-gebaseerd (bv. YN10 met Ni-Mo-bindmiddel) of WC-TiC-composite (bv. YN6 met Co-Ni-bindmiddel), geoptimaliseerd voorhoge hardheid, hittebestendigheid en speciale toepassingen in het milieu.

(B) Oordeelsbeslissing bij eerste toepassing

• YG excelleert in zachte materialen en impact scenario's: Ideaal voor gietijzer, niet-ijzerhoudende metalen (aluminium, koper) en toepassingen die slagvastheid vereisen, zoals geologisch boren en stempen.
• YN is gespecialiseerd in harde materialen en extreme omgevingen: Ideaal voor het afwerken van koolstofstaal/verdoofd staal, corrosieve omgevingen bij hoge temperaturen (chemische, lucht- en ruimtevaart) en niet-magnetische elektronische componenten.

2- In-deep vergelijking: van samenstelling tot prestaties tot toepassing

(A) Samenstelling: De chemische code van bindmiddelen en harde fasen

1De YG-serie: De taaiheidskampioen van Pure WC-Co-systeem

• Kernformule: 85%-94% WC, 6%-15% Co (bijv. YG15 met 15% Co), geen titanium (Ti), dichtheid 13,9-14,8 g/cm3 (zware legering).
• Microstructuraal voordeel: De ductiliteit van Co verleent een uitstekende buigsterkte (YG8 bereikt 2300 MPa).het balanceren van slijtvastheid en scheurvastheid.

2. YN-serie: prestatie doorbraak van TiC-gebaseerde legeringen

• op TiC gebaseerde legeringen (bijv. YN10): Meer dan 90% TiC, 10% Ni-Mo binder, dichtheid slechts 5,5-6,0 g/cm3, hardheid 92-95HRA, met behoud van snijvermogen bij 1200°C met uitstekende weerstand tegen krater slijtage.
• WC-TiC composiet (bijv. YN6): 92% WC dominant, 2% Ni + 6% Co toegevoegd, waarbij de taaiheid van YG (buigsterkte 1800 MPa) en de corrosiebestendigheid van YN voor zuur/alkali scenario's bij middelmatige belasting worden geïntegreerd.

(B) Prestatieverschillen: belangrijkste variabelen voor bewerkingsdoeltreffendheid en levensduur van gereedschap

1Hardheid en slijtvastheid: YN zet de maatstaf voor precisiebewerking

• YG-hardheid: 89-91HRA (YG3X fijnkorrel bereikt 92HRA), geschikt voor oppervlakte slijtage bij ruwe gietijzerbewerking.
• YN zuivere TiC-hardheid: 91-95HRA, waardoor de levensduur van het gereedschap 3-5 keer wordt verlengd in vergelijking met YG bij het bewerken van getemperd staal (60HRC)..

2- Robuustheid en slagvastheid: YG leidt in intermitterend snijden

• YG ̊s kobalt biedt een slagsterkte van 4-8J/cm2 (YG20C bij 6J/cm2), waardoor het risico op scheuren met 40% wordt verminderd bij intermitterend snijden (bijv. bij het frezen van gietijzer of gesmeed staal).
• YN op basis van zuiver TiC heeft een lagere taaiheid (1500 MPa buigsterkte), maar composiet YN15 verhoogt de buigsterkte tot 2000 MPa door toevoeging van WC en Co,voor het voldoen aan de behoeften aan antivibratie voor continu snijden met een lichte belasting.

3- Warmtebestandheid en chemische stabiliteit: YN Pioneers Hoogtemperatuurbewerking

• YG rode hardheid: 600-800°C, waarbij Co gemakkelijk bindt met ijzeren metalen, waardoor de rand van het gereedschap zich opbouwt.
• YN op basis van zuiver TiC weerstaat 1000-1300°C, waarbij Ni-Mo-bindmiddel bestand is tegen oxidatie.geschikt voor snelle snijwerkzaamheden (lineaire snelheid ≥ 200 m/min).

(C) Toepassingsscenario's: de “meerdere keuzes” voor precisiebewerkingsbehoeften

1. YG-serie: kosteneffectieve keuze voor non-ferrometalen en algemene bewerking

• Bewerking van gietijzer: YG6/YG8 voor ruw draaien van grijs gietijzer (voeding > 0,3 mm/r); YG15 voor onderbroken frezen van ductiel ijzer, waardoor de slagweerstand met 30% wordt verbeterd.
• Vervaardiging van schimmels: High-Co kwaliteiten zoals YG20C (20% Co) voor koud gezette matrijzen, bestand tegen > 2000MPa drukspanning en 5x langer houdbaar dan HSS-vormen.
• Geologisch boren: YG11C boorgaten verminderen de botbreuk met 25% bij de ontginning van schaliegas, waardoor de boorefficiëntie met 15% toeneemt.

2. YN-serie: Performance Leader voor staal afwerking en speciale omgevingen

• Precisiebewerking van verdoofd staal: YN10 draaistools afwerking 58HRC lager staal bij 150m/min, het bereiken van oppervlakte ruwheid Ra0,4μm, naderen slijpnauwkeurigheid.
• Corrosiebestendige onderdelen in de chemische industrie: YN6-dichtingsringen vertonen een corrosiegraad van slechts 0,05 mm/jaar in 10% zoutzuur en hebben een duurzaamheid van 3x langer dan YG-dichtingen.
• Niet-magnetische elektronische onderdelen: YN15 niet-magnetische legering (permeabiliteit <1.0001) voor onderdelen van MRI-apparatuur, die magnetische interferentie met een precisiefout < 0,001 mm vermijdt.

3Selectiegids: 4 stappen naar optimaal materiaal

(A) Stap 1: Definieer de materiële eigenschappen van het werkstuk

• Gegooid ijzer/aluminium/koper/niet-metalen→ Prioriteit geven aan YG (YG8 voor kosteneffectiviteit, YG6X fijnkorrel voor afwerking).
• Koolstofstaal/gelegeerd staal/verdoofd staal/roestvrij staal→ prioriteit geven aan YN (zuivere TiC-gebaseerde YN10 voor hogesnelheidsbewerking, composiet YN6 voor algemeen gebruik bij middelmatige belasting).

(B) Stap 2: Beoordeel de snijomstandigheden

• Intermitterend snijden/zware bewerkingen: YG-serie (YG15's 2250MPa buigsterkte biedt 40% hogere slagweerstand dan YN).
• Continu afwerking/hoge snelheidssnijden: YN-serie (warmtebestandheid van YN10 ‰ verhoogd met 50%, snijsnelheid 250 m/min).

(C) Stap 3: rekening houden met de milieueisen

• Hoge temperatuur/corrosieve/niet-magnetische omgevingen: YN-serie (YN15 bestand tegen 600°C + zuren/alkaliën; YN6 voldoet aan niet-magnetische behoeften voor elektronica).
• Conventioneel/kostengevoelig milieu: YG-serie (20-30% lagere kosten dan YN, ideaal voor bulk aankopen).

(D) Stap 4: Referentietypische vergelijkingstabel

4. Conclusie: Kies het juiste gecementiseerde carbide om de bewerkingsdoeltreffendheid te verhogen

YG en YN zijn geen tegengestelde keuzes, maar “precisiewerktuigen” voor verschillende bewerkingsscenario's: YG omvat algemene bewerkingen met kosteneffectiviteit en taaiheid,Terwijl YN knelpunten doorbreekt in moeilijke materialen en extreme omgevingen met hoge prestatiesOf het nu gaat om een stabiele output voor het bewerken van gietijzer, de precisie van het afwerken van getemperd staal of de lange duurzaamheid in corrosieve omgevingen.Het verduidelijken van de behoeften en het matchen van compositie-prestaties-toepassingslogic maximaliseert de waarde van gecementiseerde carbiden.

Neem nu contact met ons op.om professionele oplossingen voor materiaalselectie te verkrijgen en YG/YN gecementiseerde carbiden uw belangrijkste drijvende kracht te laten worden voor het verbeteren van de bewerkingsefficiëntie!