Thuis Nieuws

bedrijfsnieuws over Wat zijn de stappen die nodig zijn om een PDC-olieboorboorstuk te personaliseren?

Alle producten

Gecementeerde Carbidehulpmiddelen
(22)

Gecementeerde Carbidepijp
(40)

De Kokers van het wolframcarbide
(18)

gecementeerde carbideknopen
(25)

De staven van het wolframcarbide
(16)

De platen van het wolframcarbide
(9)

De Zegelring van het wolframcarbide
(14)

De Bladen van het wolframcarbide
(19)

Carbide Roterende Braam
(20)

het eindmolen van het wolframcarbide
(22)

Wolframcarbide Gesoldeerde Uiteinden
(5)

De Klep van het wolframcarbide
(5)

Carbidecnc Tussenvoegsels
(10)

De Slijtagedelen van het wolframcarbide
(14)

cirkel scheurend mes
(10)

Certificaat

China Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd certificaten

Klantenoverzichten

Kedel tool's verkoop is zeer professioneel en geduldig, en als we de goederen krijgen, de kwaliteit van de karbidafmeters overtreft onze verwachtingen.We blijven samenwerken en blijven producten terugkopen., in de hoop op een langdurige samenwerking.

—— Emilia Baczynska

Een zeer vriendelijke fabriek die ons helpt om op tijd met eventuele problemen om te gaan. De offerte is erg snel en het personeel is erg vriendelijk. Samenwerken is zorgvrij en plezierig.

—— Susan Garnet

Een zeer vriendelijke fabriek die ons helpt om op tijd met eventuele problemen om te gaan. De offerte is erg snel en het personeel is erg vriendelijk. Samenwerken is zorgvrij en plezierig.

—— Kamlesh Patel

Kosteneffectieve producten, professionele diensten, snel transport, Kedel Tool is een van de meest betrouwbare bedrijven die ik ken.

—— Andrey Skutin

Ik ben online Chatten Nu

Bedrijf Nieuws

Wat zijn de stappen die nodig zijn om een PDC-olieboorboorstuk te personaliseren?

Zementcarbide klinkt misschien als een niche-term, maar ze zijn overal in moeilijke industriële banen - denk aan het snijden van messen in fabrieken, vormen voor het maken van schroeven of boorstukken voor mijnbouw.Omdat zeultrahard, slijtvastIn 'hard versus hard'-scenario's zijn ze het voorkeurmateriaal.

Maar verschillende industrieën eisen heel andere dingen van hen:

Een snijlem voor precisiebewerking heeft scherpe randen nodig, zodat zelfs een kleine afwijking het onderdeel kan beschadigen.
Een schroefvormende mal moet tienduizenden drukken overleven, of schroeven warpen.
Een mijnboor die makkelijk scheurt, houdt niet 10 meter boorwerk uit...

Dat is waarom.Aanpassing is de enige manier.Om dit gemakkelijker te maken, hebben wij het gehele "needs-to-delivery"-proces in een duidelijke stapsgewijze handleiding geformuleerd.Wie doet wat?, hoe lang het duurt, en waarnaar te kijken?

Aanpassingsproces voor gecementiseerde carbideproducten

Stage	Kernmaatregelen	Belangrijkste aantekeningen/tijdlijnen
1. Inzameling van vereisten	Voorziengedetailleerde tekeningen OF fysieke monsters(ten minste één); Verduidelijkentoepassingsscenario'senwerkingsparameters; Ik ben het eens.materiaalkeuze(kwaliteiten/formules).	- behoefte aan verduidelijking van de branche (snijden/vormen/mijnbouw, enz.) en de operationele parameters (bijv. snij snelheid, slagbelasting, temperatuur) ️ Materialen kunnen YG8, YT15 of speciale formuleringen zijn met toevoegingen van TaC/NbC
2Productie tekening ontwerp	Het maken van gestandaardiseerde productie tekeningen (inclusief dimensionale toleranties, structurele details, en proces vereisten).	¢ Cyclus:3 ̊5 dagen(uitgebreid voor complexe structuren) De tekening bevat details zoals randradius, trekhoeken en processpecificaties.
3wederzijdse bevestiging van de trekking	Beide partijen bevestigendimensieprecisieenhaalbaarheid van het proces- Onderteken de tekeningen.	¢ De nadruk ligt op het bevestigen van de afmetingstoleranties, de haalbaarheid van precisiebewerking, de compensatie van de krimp van sintering, enz.  volledige consensus over de parameters vereisen om afwijkingen van de massaproductie te voorkomen
4Productie op maat.	Start van het volledige productieproces: grondstoffen → vorming → sintering → afwerking.	¢ grondstoffase: aanpassing van de formule, uniforme mengcontrole ¢ Vormingsfase: persdichtheid, vormontwerp - Sinterstadium: temperatuurcurven, vacuümomgeving - Afwerkingsfase: slijpnauwkeurigheid, oppervlaktebehandeling ¢ Cyclus:25-30 dagen( varieert naargelang de formule/de moeilijkheidsgraad van de verwerking)
5. Alomvattende kwaliteitsinspectie	Gedragmultidimensionale testsover eindproducten en verslagen.	¢ Dimensionaire nauwkeurigheid: ±0,005 mm niveaubeheersing (voor nauwkeurige scenario's) ¢ Materiaaleigenschappen: hardheid, dichtheid, buigsterkte, slijtvastheid/inslag ¢ simuleren van werkelijke werkomstandigheden om te verifiëren ¢matching van prestatiescenario's ¢
6Verpakking en levering	Beschermende verpakking en logistieke regelingen voor de verzending.	Verpakking: vocht-, roest- en schokbestendig ontwerp Logistiek: zeevracht/luchtvracht, cyclus5 ¢ 7 dagen(gecorrigeerd op basis van afstand/methode)

Bartijd : 2025-06-06 11:00:00 >> Nieuwslijst

Contactgegevens

Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd

Contactpersoon: Mrs. Lilian

Tel.: +86 159 280 92745

Fax: 86-028-67230808

bedrijfsnieuws over Wat zijn de stappen die nodig zijn om een PDC-olieboorboorstuk te personaliseren?

Gecementeerde Carbidehulpmiddelen

Gecementeerde Carbidepijp

De Kokers van het wolframcarbide

gecementeerde carbideknopen

De staven van het wolframcarbide

De platen van het wolframcarbide

De Zegelring van het wolframcarbide

De Bladen van het wolframcarbide

Carbide Roterende Braam

het eindmolen van het wolframcarbide

Wolframcarbide Gesoldeerde Uiteinden

De Klep van het wolframcarbide

Carbidecnc Tussenvoegsels

De Slijtagedelen van het wolframcarbide

cirkel scheurend mes

Aanpassingsproces voor gecementiseerde carbideproducten

het eindmolen van het wolframcarbide

Van het het Carbidealuminium van het wolframstaal het Beëindigenmolen 200mm 6 Hrc 55 Ronde R3 4 Fluit Hrc 45

2.5mm het Binnen 6mm Carbide Hrc55 van de Beëindigenmolen D10 Hrc60 voor Staal 12mm Zijendmill

1mm CNC van de het Beëindigenmolen Hrc55 van het Wolframcarbide van het het Aluminiumbeëindigen de Molen Mills Cut Tool