bedrijfsnieuws over Cirkelzaagbladen van wolfraamcarbide voor de tabaksindustrie: gangbare maten & complete selectiegids

In de hoge snelheid geautomatiseerde productielijnen van de tabaksindustrie, wolfraamcarbide cirkelvormige messen worden geprezen als de "bewaker van de precisie"het snijden van sigarettenpapierDe mate van nauwkeurigheid en de materiële prestaties van de messen bepalen rechtstreeks de gladheid van de snijding en de stabiliteit van de sigarettenkwaliteit.De productieapparatuur voor tabak komt in een verscheidenheid aan modellen (zoals de reguliere merken zoals Hauni, G.D. en Molins), en de overeenkomstige cirkelvormige messpecificaties moeten nauwkeurig overeenkomen. This guide thoroughly explains the common sizes of tungsten carbide circular knives used in the tobacco industry and provides a set of practical selection methods to help you quickly choose the right knife for your equipment, om omleidingen te vermijden.

Cirkelvormige messen in tabaksmachines werken met snelheden van duizenden omwentelingen per minuut, waardoor ze "snel draaiende precisie-instrumenten" zijn." Zelfs de kleinste afwijking in de diameter of dikte van het mes kan een reeks problemen veroorzaken.:

• Falen van apparatuur: Als de binnendiameter niet goed past bij de hoofdas, zal het mes springen en trillen, wat leidt tot hard lawaai, versnelde slijtage van de hoofdas en een kortere levensduur van de apparatuur;
• Productdefecten: Onverenigbare dikte van het mes verstoort de afstand tussen meerdere messen, wat leidt tot ongelijke snijbreedtes van sigarettenpapier en rechtstreeks invloed heeft op latere rollen;
• Materiële schade: Onregelmatige afmetingen verhogen de wrijving bij het snijden, waardoor het mes oververhit raakt.en in het slechtste geval de smaak van tabak en de kwaliteitscijfers van het product beïnvloeden.

Er zijn drie kerndimensies van tabakscirkelmessen: buitendiameter (OD), binnendiameter (ID) en dikte (T).Hieronder vindt u een samenvatting van de gemeenschappelijke specificaties die overeenkomen met de reguliere apparatuur op de markt., die rechtstreeks naar:

Filterstaafsnijden heeft de hoogste eisen aan scherpte en slijtvastheid, en ultrafijnkorrelig wolfraamcarbide zorgt ervoor dat er tijdens langdurig snijden geen kantsplitsingen en nette snijwonden optreden.

Deze messen zijn over het algemeen dun, met de nadruk op een nauwkeurige snijbreedte.

• Gewone buitendiameter: 40 mm - 80 mm (hoofdstroom: 60 mm, 80 mm)
• Gewone binnendiameter: 10 mm - 30 mm (compatibel met verschillende hoofdschijven)
• Gewone dikte: 0,15 mm (ultra dun, voor dun papier voor sigaretten), 0,20 mm (universeel), 0,30 mm (voor dik papier)
• Toepassingstips: Kies 0,15-0,20 mm voor dun papier en 0,30 mm voor dik gecoat sigarettenpapier om knijpbuigingen te voorkomen.

Tipppapier heeft afdrukken en coatings, dus bij het snijden moet worden vermeden dat er krabben ontstaan.

• Hoofdlijn Buitendeurs: 60 mm of 80 mm
• Gemeenschappelijke dikte: 0,25 mm (universele), 0,30 mm (voor hogesnelheidsproductielijnen)
• Belangrijkste vereiste: De snijrand moet scherp en glad zijn om te voorkomen dat de inkt wordt gesmeerd.

De buitendiameter, de binnendiameter en de dikte zijn de basis, maar om een lange levensduur van het mes en een stabiel snijwerk te garanderen, moeten deze 4 "verborgen parameters" nauwlettend worden gecontroleerd:

1. Vlakheid: De "levenslijn" van dunne messen! Bijvoorbeeld een messen van 0,2 mm dik vereist een vlakheid van 0,005 mm (equivalent aan 5 micron); anders zal het tijdens hoge snelheid draaien naar links en rechts,met als gevolg scheve papierrandjes;
2. ConcentriciteitEenvoudig gezegd: "de binnenste en buitenste cirkels moeten concentrisch zijn". Slechte concentrisiteit veroorzaakt periodieke "diepe en ondiepe snijwonden" tijdens het snijden, wat leidt tot boringen aan de randen van de filterstaaf;
3. Snijrandhoek: De juiste hoek verbetert de snijprestaties aanzienlijk:
   • Eenzijdige rand: zorgt voor rechtere, gladdere snijdingen, geschikt voor het met precisie snijden van sigarettenpapier en dunne filterstaven;
   • dubbelzijdige rand: een gelijkmatigere krachtverdeling, 30% duurzamer dan eenzijdige randen, geschikt voor dikke filterstaven en vezelvormige tabaksplaten;
4. Oppervlakte afwerking: Het wordt aanbevolen om te kiezen voor spiegelgepolijste messen (Ra < 0,1 μm) ¢ tabaksstof en lijm hechten minder aan het gladde oppervlak,vermindering van de stilstandtijd voor reiniging en verbetering van de productie-efficiëntie.

In het verleden gebruikten veel productielijnen High-Speed Steel (HSS) messen, maar nu zijn high-end-lijnen in principe overgestapt op wolfraamcarbide (gementcarbide).

• Verlengde levensduur: wolfraamcarbide cirkelvormige messen hebben een 10-20 keer langere levensduur dan HSS-messen.aanzienlijk verminderen van de stilstandstijd voor meswisselingen;
• Langdurige scherpte: Ultrafijnkorrelig wolfraamcarbide behoudt lange tijd een snijrand op microniveau en zorgt voor consistente gladde snijdingen zonder verslechtering van de boringen;
• Hitteweerstand zonder verzachten: Continu snelsnijden verhoogt de mestemperatuur, maar wolfraamcarbide verhit en verzacht niet zoals HSS, waardoor de randvervorming wordt vermeden die de snijnauwkeurigheid beïnvloedt.

Als u niet zeker weet welke specificatie u moet kiezen, volgt u de volgende 3 stappen voor een nauwkeurige matching zonder fouten:

1. Controleer de handleidingen van de apparatuur: Geef prioriteit aan het raadplegen van de originele handleidingen van Hauni, G.D. en andere apparatuur, waarin de OEM-onderdeelnummers en de overeenkomstige buitendiameter, binnendiameter en dikte worden vermeld.Het is het veiligst om rechtstreeks volgens deze specificaties te kopen.;
2. Precieze fysieke metingen: Gebruik een micrometer met een nauwkeurigheid van 0,001 mm om de binnendiameter en dikte van oude messen te meten (verwijst niet naar de buitendiameter als deze zwaar versleten is; volg de handleiding).Meet meerdere punten om fouten veroorzaakt door oude mes vervorming te voorkomen;
3. Finale afstemming op basis van de arbeidsomstandighedenAls de snelheid van de productielijn extreem hoog is (bijv. meer dan 10.000 sigaretten per minuut), moet de dikte licht worden verhoogd (bijv. van 0,25 mm naar 0,25 mm).28 mm) om de stijfheid van het mes te verbeteren en trillingen te verminderenVoor het snijden van dun papier of dunne filterstaven moet u kiezen voor dunnere messen om een gladde snit te garanderen.

De keuze van cirkelvormige messen van wolfraamcarbide voor de tabaksindustrie berust op twee kernprincipes:nauwkeurige matching met apparatuurmodellen(controleer buiten- en binnendiameter) enaanpassing aan de snijomstandigheden(controleer de dikte en de hoek van de snijrand). De drie buitenste diameters van 60 mm, 63 mm en 100 mm kunnen 80% van de productiebehoeften dekken."onzichtbare" indicatoren zoals wolfraamcarbide (e)De belangrijkste factoren voor de vermindering van de exploitatiekosten op lange termijn zijn bijvoorbeeld:Het kiezen van het juiste mes verlengt niet alleen de levensduur, maar vermindert ook productdefecten en verbetert de efficiëntie van de productielijn.