Rollerconebits zijn essentiële hulpmiddelen bij olie- en gasboringen, mijnbouw en geologische exploratie, waarbij de spuitmondmaten een cruciale rol spelen in de vloeistofdynamica, de snij-efficiëntie en de levensduur van de bit. Het kiezen van de juiste spuitmondmaat zorgt voor een optimale modderstroom, het verwijderen van rotsresten en warmteafvoer. Dit artikel presenteert een uitgebreide referentietabel met veelvoorkomende spuitmondmaten voor rollerconebits, ondersteund door toepassingsscenario's en selectierichtlijnen.
Inzicht in Roller Cone Bit-spuitmonden
Spuitmonden in rollerconebits zijn ontworpen om boorvloeistof (modder) met hoge snelheid naar het boorgat te leiden, wat helpt bij:
- Het koelen van de bit en het verminderen van slijtage
- Het wegspoelen van boorsel uit het boorgebied
- Het verbeteren van de efficiëntie van rotsfragmentatie
Belangrijke parameters voor het bepalen van de spuitmondmaat zijn:
- Opening Diameter: Heeft direct invloed op de stroomsnelheid en drukval
- Stroomcoëfficiënt (Cv): Meet de capaciteit van de vloeistofstroom
- Materiaalh Hardheid: Bepaalt de weerstand tegen erosie door schurende modder
Veelvoorkomende spuitmondmaten en specificaties
De onderstaande tabel geeft een overzicht van de meest gebruikte spuitmondmaten voor rollerconebits, gecategoriseerd op basis van openingdiameter, stroomkenmerken en typische toepassingen:
| Spuitmondcode | Buitendiameter spuitmond (mm) | Lengte spuitmondassemblage (mm) | Uitlaatdiameter spuitmond (mm) | Geschikte Tricone boorbitmaten (inches) | Geschikte Tricone boorbitmaten (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| S0 | 18.12 | 15.96 | 6-14 | 3 1/2 - 4 | 88.9-101.6 |
| S1 | 20.3 | 17.48 | 6-14 | 4 1/8 - 5 3/4 | 104.8-146.1 |
| S2 | 23.5 | 19.05 | 6-16 | 5 7/8 - 7 3/8 | 149.2-187.3 |
| S3 | 29.74 | 20.62 | 6-22 | 7 1/2 - 8 1/4 | 190.5-209.6 |
| S4 | 32.89 | 26.97 | 6-22 | 8 3/8 - 14 5/8 | 212.7-349.3 |
| S5 | 40.84 | 26.97 | 6-22 | 14 3/4 - 26 | 374.7-914.4 |
| SC2 | 23.5 | 26 | 6-14 | 8 3/8 - 11 | 212.7-279.4 |
| SC4 | 32.89 | 35.32 | 6-22 | 11 5/8 - 17 1/2 | 395.3-914.4 |
Toepassingsanalyse spuitmondserie
RC-100 Serie: Lichtgewicht boren
Ideaal voor ondiepe putten in zachte formaties, de kleinere opening (6,35–10 mm) van de RC-100 balanceert de vloeistofsnelheid en -druk, waardoor overmatige slijtage in omstandigheden met lage belasting wordt voorkomen. Veel voorkomend bij waterputboringen en ondiepe olie-exploratie.
RC-200 Serie: Medium-Duty Operaties
De RC-200 serie is geschikt voor boringen van gemiddelde diepte in schalie of dolomiet, met openingen van 10,5–15 mm die een optimale stroom bieden om boorsel te verwijderen zonder de stabiliteit van de bit in gevaar te brengen. Veel gebruikt in onshore olie- en gasvelden.
RC-300 Serie: Zwaar werk voor harde rotsboringen
Ontworpen voor harde rotsformaties, het met diamant beklede WC-materiaal van de RC-300 is bestand tegen erosie door schurend graniet of basalt. De openingen van 15,5–20 mm ondersteunen modderstromen met hoge druk (1000+ psi) voor efficiënte rotsfragmentatie.
RC-400 Serie: Boorgaten met grote diameter
Ontworpen voor bits van 12,25+ inch, de grotere openingen (20,5–25 mm) van de RC-400 verwerken een grote hoeveelheid modderstroom in zachte sedimenten, die vaak worden gebruikt bij kustboringen of pijpleidingprojecten met grote diameter.
RC-500 Serie: Gespecialiseerde toepassingen
Met een composiet keramische constructie is de RC-500 bestand tegen chemische degradatie in corrosieve modder, waardoor hij geschikt is voor diepe waterputboringen of geothermische projecten met vloeistoffen met hoge temperaturen.
Belangrijke factoren voor het selecteren van de spuitmondmaat
1. Formatie Hardheid
- Zachte formaties (zandsteen): Kies kleinere spuitmonden (RC-100, 6,35–10 mm) voor gecontroleerde stroming.
- Harde formaties (graniet): Vereisen grotere spuitmonden (RC-300, 15,5–20 mm) voor modder met hoge snelheid om het breken van rotsen te verbeteren.
2. Eigenschappen van de boorvloeistof
- Modder met hoge viscositeit: Grotere spuitmonden (RC-400/500) voorkomen overmatige drukval.
- Modder met lage viscositeit: Kleinere spuitmonden (RC-100/200) behouden voldoende snelheid voor het verwijderen van boorsel.
3. Bitgrootte en -type
- Kleine bits (4,5–8,5 inch): Gebruik RC-100/200 serie (6,35–15 mm openingen).
- Grote bits (12,25+ inch): Vereisen RC-400/500 serie (20,5+ mm openingen) voor een evenwichtige stroomverdeling.
4. Operationele druk
- Hogedruksystemen (1500+ psi): Kies voor met diamant beklede spuitmonden (RC-300) om erosie te weerstaan.
- Laagdrukopstellingen (500–1000 psi): Carbide- of stalen spuitmonden (RC-100/400) zijn kosteneffectief.
Onderhoudstips voor de levensduur van de spuitmond
- Regelmatige inspectie: Controleer op slijtage, scheuren of verstoppingen na elke boorronde.
- Modderfiltratie: Gebruik filters met hoge efficiëntie om schurende deeltjes in de vloeistof te verminderen.
- Opslagbescherming: Bewaar spuitmonden in anticorrosiemanches om roest in een vochtige omgeving te voorkomen.
- Uitlijningscontrole: Zorg ervoor dat de spuitmonden correct zijn geplaatst om een ongelijke stroming en bitvibratie te voorkomen.
Conclusie
Het selecteren van de juiste spuitmondmaat voor rollerconebits is cruciaal om de boorefficiëntie te optimaliseren en de operationele kosten te verlagen. Door de spuitmondspecificaties (bijv. RC-100 voor zachte formaties, RC-300 voor harde rotsen) af te stemmen op het formatie type, de moddereigenschappen en de bitgrootte, kunnen operators het verwijderen van boorsel verbeteren, de levensduur van de bit verlengen en de uitvaltijd minimaliseren. Neem voor aangepaste spuitmondoplossingen of technische ondersteuning contact op met onze experts op het gebied van boorhulpmiddelen om de perfecte match te vinden voor uw projectvereisten.