bedrijfsnieuws over Is wolfraamcarbide sterker dan wolfraam?

Als u met zware machines, mijnbouwgereedschappen of industriële onderdelen werkt, heeft u waarschijnlijk gehoord van zowel wolfraam als wolfraamcarbide.wolfraam is een belangrijk ingrediënt in wolfraamcarbide en mensen vragen zich vaak afAls iemand die zowel voor industriële toepassingen als voor industriële toepassingen heeft geproefd, kan ik u vertellen:Het hangt ervan af wat "sterker" betekent.Wolframcarbide heeft een betere hardheid en slijtvastheid dan puur wolfraam.Maar puur wolfraam straalt bij extreme hitte en heeft een unieke metaalhardheid.In dit bericht zal ik hun sterke punten (letterlijk) in eenvoudige bewoordingen uiteenzetten, met voorbeelden uit de echte wereld uit fabrieken en mijnen.Geen verwarrend jargon, alleen duidelijke antwoorden om u te helpen het juiste materiaal voor de taak te kiezen.

Voordat we de sterkte vergelijken, laten we eerst duidelijk maken wat deze materialen zijn.zijnZe zijn verwant, maar totaal verschillend:

• Zuiver wolfraamis een natuurlijk voorkomend metaal (symbool: W op het periodiek systeem). Het is dicht, zilver en een van de hardste zuivere metalen op aarde.Je kunt het vinden in hoge temperatuur onderdelen zoals oven filamenten of raket sproeiers.
• wolfraamcarbide (WC)is eensamengesteld: Het wordt gemaakt door wolfraampoeder met koolstof te combineren en vervolgens een metaalbindmiddel (meestal kobalt) toe te voegen om het allemaal bij elkaar te houden.Het is geen puur metaal, maar een supersterke mix van metaal en keramische kristallen.Je ziet het in boorboten, afdichtingsringen en slijtvaste voering.

Zie het zo: puur wolfraam is als een massieve staalstaaf.Terwijl wolfraamcarbide is zoals gewapend beton – dezelfde basisbestanddelen (wolfraam/cement) maar gemengd met andere materialen (koolstof/kobalt vs.. grind/staal) om de specifieke sterkte te verhogen.

In de industrie is “sterkte” niet uniek. We zijn geïnteresseerd in hardheid (weerstand tegen krassen), slijtvastheid (hoe lang het onder wrijving duurt), taaiheid (vermogen om schokken te ondergaan),en hittebestendigheidLaten we eens kijken wie waar wint:

wolfraamerts

wolfraamcarbidepoeder

Op de Mohs-hardheidsschaal (waar diamant = 10) scoort puur wolfraam rond 7.5Het is 8,5 ̊9 ̊ dicht bij diamant, en veel harder dan puur wolfraam.

Waarom dit belangrijk is: Voor onderdelen die tegen andere materialen wrijven (zoals een afdichtingsring die tegen een pompschacht drukt of een boor die door steen gaat), hardheid = langere levensduur.Een puur wolfraam boorstuk zou snel dof in granietMaar een wolfraamcarbide blijft weken scherp.

Echt voorbeeldEen mijnklant probeerde ooit pure wolfraamvoering in zijn ertsbrekers.Door de overstap naar wolfraamcarbide voering werd dit verlengd tot 6 maanden, allemaal vanwege de extra hardheid..

De slijtvastheid gaat over het weerstaan van voortdurend wrijven, schrapen of erosie.De strakke kristalstructuur (wolfram + koolstof) en de kobaltbinding maken een materiaal dat moeilijk te kapen is., vermalen of eroderen.

Het zuivere wolfraam, hoewel hard voor een metaal, is nog steeds "zacht" op microscopisch niveau.

Industriële toepassingsgeval: Bij chemische pompen worden de afdichtingsringen voortdurend getrokken door roterende assen en corrosieve vloeistoffen.Wolfraamcarbide afdichtingsringen duren 5 × 10x langer dan pure wolfraam omdat ze slijtage van zowel de as als de vloeistof weerstaan.

Toughness gaat over het weerstaan van breuken als je geraakt of gevallen wordt.

• Zuiver wolfraam is een metaal, dus het buigt licht voordat het breekt (denk aan een dikke stalen draad, je kunt het buigen, maar het breekt niet).
• Wolframcarbide is van nature brooser (dankzij de kristallenstructuur), maar het kobaltbindmiddel helpt.maar een zware klap (zoals het laten vallen van een gereedschap) kan het breken.

Wanneer te kiezen welkeVoor onderdelen die tegen elkaar worden geslagen (zoals mijnwerktuigen die in ruw terrein vallen), is zuiver wolfraam sterker.De slijtvastheid van wolfraamcarbide is belangrijker dan de extreme slagsterkte..

Wolfram heeft het hoogste smeltpunt van alle zuivere metalen: 3.422°C (dat is warmer dan lava!).600°C (het bindmiddel smelt of oxideert).

Waarom dit belangrijk is: In ovens, raketmotoren of lasapparatuur, waar de temperatuur hoger is dan 2000°C, is puur wolfraam onvervangbaar.De temperatuur blijft onder de 500°C, dus de lagere hittebestendigheid van wolfraamcarbide is geen probleem..

U zult wolfraamcarbide zien in de meeste slijtagezware werkzaamheden (boorwerken, afdichtingen, voering), omdat de belangrijkste sterke punten van de hardheid en slijtvastheid de grootste industriële hoofdpijn oplossen:stilstandstijd bij vervanging van versleten onderdelen.

Zuiver wolfraam, hoewel indrukwekkend in warmte en taaiheid, is zachter dan wolfraamcarbide, waardoor het sneller slijt bij werkzaamheden met hoge wrijving.Het is ook duurder om complexe onderdelen (zoals afdichtingsringen) te vormen in vergelijking met wolfraamcarbide., die wordt vervaardigd via poedermetallurgie (gemakkelijker te vormen in aangepaste vormen).

Laten we de verwarring ophelderen:

1. MytheHet is gewoon sterker wolfraam.
   FeitDe sterkte van wolfraamcarbide komt van de composietstructuur (wolfraam + koolstof + bindmiddel), niet alleen van het hardere wolfraam.

2. Mythe: “Tungstencarbide werkt overal waar wolfraam werkt.”
   Feit: Bij extreme temperaturen (meer dan 2000°C) faalt wolfraamcarbide, maar puur wolfraam gedijt.

3. MytheTungsten is zwakker omdat het zachter is.
   FeitHet wolfraam is een van de hardste metalen, maar niet zo hard als wolfraamcarbide.

Wolframcarbide is “sterker” dan puur wolfraam op de manieren die het belangrijkst zijn voor de meeste industriële gereedschappen: het is harder, weerstaat slijtage beter en duurt langer in hoge wrijvingswerkzaamheden zoals boren,verzegelingMaar puur wolfraam is sterker bij extreme hitte en slaat beter.

De volgende keer dat je moet kiezen, vraag dan:Wat doet mijn rol?Als het slijpt, verzegelt of schrapt, kies dan wolfraamcarbide.

Heeft u hulp nodig bij het kiezen van uw specifieke apparatuur (pompdichtingen, mijnboormachines, ovendeeltjes)?Ga naar buiten.We vergelijken je met het juiste materiaal met echte testgegevens, niet alleen specificaties.