bedrijfsnieuws over In welke industrieën kunnen cirkelvormige messen van gecementiseerd carbide worden gebruikt?

Cementcarbide cirkelvormige lemmen, met een hoge hardheid, slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid, zijn belangrijke verbruiksmiddelen geworden op het gebied van industriële verwerking,met toepassingen voor meerdere industrieën met een hoge vraagHieronder volgt een analyse vanuit het perspectief van industriële scenario's, verwerkingsvereisten en bladevoordelen:

I. Metalenverwerkende industrie: kerngereedschappen voor het snijden en vormen

1. Mechanische productie
   Toepassingsscenario's: draaien en frezen van auto-onderdelen (motorcilinderblokken, versnellingsassen) en machine-gereedschapsaccessoires (lagers, vormkernen).
   Voordelen van het mes: gecementiseerde cirkelvormige carbide-messen (zoals met CBN-coated messen) kunnen hoge temperaturen en druk weerstaan tijdens het snelle snijden.de snijnauwkeurigheid bereikt het niveau IT6 ∼ IT7, en de oppervlakte ruwheid Ra ≤ 1,6 μm, die voldoet aan de verwerkingsvereisten van precisieonderdelen.
2. Vervaardiging van lucht- en ruimtevaart
   Typische toepassing: frezen van landingsgestel van titaniumlegering en rompraam van aluminiumlegering.
   Technische vereisten: De meeste materialen voor de luchtvaart zijn hoge sterkte lichte legeringen.Circulaire messen moeten anti-aansluitende eigenschappen hebben (zoals TiAlN-coating) om chemische reacties tussen de messen en materialen tijdens de verwerking te voorkomenOndertussen kan het randboogontwerp de snijtrillingen verminderen en de verwerkingsstabiliteit van dunwandige onderdelen waarborgen.

II. Hout- en meubelverwerking: norm voor efficiënt snijden

1. Vervaardiging van meubels
   Toepassingsscenario's: snijden van dichtheidsplaten en meerlagige platen, en verwerking van massiefhouten meubels met mortisering en spannen.
   De snelheid van het snijden bereikt 100 m/s. De snelheid van het snijden kan 100 m/s bereiken.en de levensduur van een enkel blad is 5 8 keer langer dan die van snelheidsstaalbladen, geschikt voor de massaproductie van planken.
2. Verwerking van houten vloeren
   Bijzondere vereisten: Voor het snijden van gelamineerde houten vloeren met tong en groef moeten de lemmen een hoge slagweerstand hebben.De omtrekken van de cirkelvormige lemmen kunnen het risico op scheuren van de randen verminderenOndertussen kan de coatingtechnologie (zoals diamantencoating) de wrijvingswarmte tijdens het snijden verminderen en de verbranding van de bordkanten voorkomen.

III. Steen en bouwmaterialen: oplosmiddel voor harde en broze materialen

1. Steenverwerkende industrie
   Toepassingsscenario's: snijden van ruwe blokken van graniet en marmer en kamperen van keramische tegels.
   Blade-kenmerken: cirkelvormige messen met een WC-Co gecementiseerde carbide-matrix in combinatie met polykristallijn diamantcompact (PDC) hebben een hardheid van HRA90 of hoger,kan stenen snijden met een hardheid van Mohs onder de 7, en het snijdoeltreffendheid is 30% hoger dan die van traditionele siliciumcarbide slijpwielen.
2. Bouwtechniek
   Typisch geval: Boren en groefvormen van betonnen geprefabriceerde onderdelen (zoals bruggewapende betonnen onderdelen).
   Technische hoogtepunten: De watergekoelde structuur van cirkelvormige messen kan de snijhitte tijdig wegnemen, waardoor beton niet scheurt als gevolg van hoge temperatuur.het gezaagde ontwerp van de rand verbetert het verpletterend vermogen van broze materialen en vermindert de stofvervuiling.

IV. Elektronica en precisieproductie: sleutel tot microniveau-verwerking

1. Verpakking van halfgeleiders
   Toepassingsscenario's: snijden van siliciumwafers en ontmantelen van PCB-circuitboards.
   Precisie van het lemma: ultradunne cirkelvormige lemmen van gecementiseerd carbide (dikte 0,1 mm) in combinatie met hoge-precisie spindels kunnen bij het snijden van siliciumwafers de hoeveelheid splintering binnen 5 μm regelen,die voldoen aan de verwerkingsvereisten op microniveau voor chipverpakkingenBovendien kan de hoge slijtvastheid van de messen de dimensieconstantie tijdens batch snijden garanderen.
2. Verwerking van precisie-onderdelen
   Typische toepassing: frezen van horlogemachines en minimaal invasieve chirurgische instrumenten voor medische hulpmiddelen.
   Voordeel: De randen van cirkelvormige messen zijn spiegelpolijst (roofheid Ra ≤ 0,01 μm), zodat er na de bewerking geen secundair slijpen van de onderdelenoppervlakken nodig is.de hoge stijfheid van gecementiseerd carbide kan vervorming tijdens de verwerking van kleine onderdelen voorkomen.

V. Verwerking van kunststof en rubber: garantie voor efficiënte gietvorming

1. Productie van plastic films
   Toepassingsscenario's: snijden van BOPP-folies en trimmen van plastic platen.
   Blade Design: cirkelvormige snijbladen hebben een negatieve rakehoek om plastic aan de bladen te houden.zij kunnen scherpe randen behouden bij een verwerkingstemperatuur van 150 ∼ 200 °C, en de snij snelheid bereikt 500 ‰ 1000 m/min.
2. Verwerking van rubberproducten
   Typische toepassing: snijden van banden en afdichten van zegels.
   Technische voordelen: de randhardheid van cirkelvormige cementcarbide-scherpingsbladen bereikt HRC75 ¢ 80, waarmee elastische materialen zoals nitrilrubber 50.000 ¢ 100.000 keer herhaaldelijk kunnen worden gescherpt,en de slijtage van de randen ≤ 0.01 mm, om de consistentie van de afmetingen van de producten te waarborgen.