bedrijfsnieuws over Hoe kunnen de productiekosten worden verlaagd als de grondstofprijzen van wolfraamcarbide jaar na jaar stijgen?

Met de stijgende kosten van de wereldwijde ontwikkeling van minerale hulpbronnen en schommelingen in de marktvraag,de prijs van de grondstoffen wolfraamcarbide (Tungstencarbide) heeft de afgelopen jaren een duidelijke stijgende trend vertoondVoor industriële gebruikers zoals wij die afhankelijk zijn van wolfraamcarbide producten,Hoe de belangrijkste eigenschappen zoals slijtvastheid en hardheid van de producten kunnen worden gehandhaafd terwijl de aanbestedingsbudgetten worden verminderd in het licht van stijgende kosten is rechtstreeks gerelateerd aan het concurrentievermogen van ondernemingenVervolgens zal ik 3 praktische kostenbesparende methoden uit twee kernrichtingen introduceren: materiaalkeuze en structurele ontwerpoptimalisatie, die u helpen kosten te optimaliseren zonder de prestaties op te offeren.

1- Aanvaard gerecycled wolfraamcarbide poeder.

De meest directe manier om de kosten te verlagen is door te beginnen bij de bron van de grondstoffen.Zolang gerecycled wolfraamcarbidepoeder redelijkerwijs wordt gebruikt, kan het de kosten van grondstoffen aanzienlijk verlagen en tegelijkertijd de prestaties garanderen.

1.1 Wat is gerecycled materiaal?

Simpel gezegd is gerecycled wolfraamcarbide een poeder dat opnieuw wordt gewonnen door chemische of fysische methoden zoals het zinksmeltproces van afval cementcarbidewerktuigen, slijpspullen of oude onderdelen.Nu is het recyclingproces vrij volwassen., en de prestaties van gezuiverde gerecycleerde materialen verschillen niet veel van die van primaire materialen.

1.2 Voordelen en toepasselijke scenario's

• Kostenvoordeel:De prijs van gerecyclede materialen is gewoonlijk 20%-30% lager dan die van "grondstoffen" die uit ruw erts worden geproduceerd, wat het aandeel van de grondstofkosten in de eindproducten rechtstreeks kan verminderen,En het geld dat hier bespaard wordt is aanzienlijk.;
• Prestaties:Met de volwassenheid van de recyclingtechnologie komt hoogwaardig gerecycled poeder zeer dicht bij primaire materialen wat hardheid en druksterkte betreft.die aan de meeste conventionele toepassingsvereisten kan voldoen;
• Toepasselijkheid:Als uw product geen bijzonder strenge eisen aan de taaiheid heeft (zoals niet-luchtvaart precisiedeelen), kunnen scenario's zoals slijtvast vloer, gewone tegenwegen,of basis slijtvast onderdelen kunnen volledig gebruik maken van gerecyclede materialen, die een hoge kostenprestatie hebben.

2. Bevorderen van "inlegd" structuurontwerp

In veel gevallen treedt slijtage alleen op een specifiek oppervlak of een deel van het product, niet het hele product.en het ingelegde structuurontwerp kan dit afvalprobleem precies oplossen.

2.1 Implementatiemethode

De specifieke aanpak is om wolfraamcarbide te gebruiken als de " slijtvaste kern" en deze op de basis van gewoon staal of gietijzer te inleggen.of schrumpffit, bevestigen van het wolfraamcarbideblok op de meest slijtagegevoelige onderdelen, zodat " slijtvastheid van het kerndeel en kostenbeheersing van niet-kernonderdelen" met volledige kostenductie worden bereikt.

2.2 Voorbeeld van kostenvergelijking

This method can not only directly reduce the usage of tungsten carbide materials and lower costs but also rely on the toughness of steel to avoid overall fragmentation of large tungsten carbide parts due to excessive impact force, die niet alleen de veiligheid van het gebruik verbetert, maar ook de levensduur van het product verlengt.

3. Optimaliseer de kwaliteitskeuze: Kies de juiste, niet de duurste

Veel gebruikers hebben bij de aankoop een misverstand en denken dat producten met een hogere hardheid, een lager kobaltgehalte of een fijnere korrels groter zijn.het blindelings streven naar kwaliteitsnormen leidt alleen tot een aanzienlijke verhoging van de aanbestedingskostenHet selecteren van kwaliteiten die nauwkeurig overeenkomen met de arbeidsomstandigheden is de kern van kostenbeheersing.

3.1 Kernpunten voor optimalisatie

• Aanpassing op aanvraag:Als uw werkomstandigheden slechts normale wrijving zijn en geen hoge temperatuur moeten weerstaan, is het voldoende om gewone soorten met een middelgrote korrelgrootte en een matig kobaltgehalte te kiezen.Er is geen extra kosten voor ongebruikte overtollige prestaties;
• Reductie van overtolligheid:Te hoge prestatie-indicatoren leiden tot complexere sinterprocessen en hogere afvalpercentages tijdens de productie.Zolang het redelijk is afgestemd op de eisen van de werkomstandigheden, kan dit onnodige kostenverspilling worden vermeden.

Samenvatting

In feite hoeft de verlaging van de kosten van wolfraamcarbide, wanneer de grondstofprijzen hoog zijn, niet afhankelijk te zijn van de aanvaarding van producten van "lage kwaliteit".Zolang we gerecyclede materialen gebruiken om de aankoopkosten te verlagen, gebruik maken van ingelegde structuren om materiaalverspilling te verminderen, en vermijden premies voor overmatige prestaties door nauwkeurige selectie, kunnen we een gezonde winstmarge behouden en tegelijkertijd de productiekwaliteit garanderen.

Als u op zoek bent naar een goedkope oplossing voor wolfraamcarbide voor specifieke werkomstandigheden, maak u geen zorgen.We kunnen u professionele materiaal analyse en structurele optimalisatie suggesties.