Volframcarbide afdichtingsringen zijn kerncomponenten in industriële afdichtingssystemen, die veel worden gebruikt in scenario's zoals pompen en kleppen, mechanische afdichtingen, waterbesparingsapparatuur,en chemische reactieketelsDe kernprestaties van afdichtingsringen zijn afhankelijk van de gebruikte materialen.de belangrijkste materialen voor wolfraamcarbide afdichtingsringen op de markt zijn voornamelijk wolfraamcarbide van de YG-serieHet gebruik van de methodiek is echter beperkt tot de productie van de volgende stoffen: wolfraamcarbide, YN-serie en siliciumcarbide (SiC).) hebben aanzienlijke prestatieverschillen als gevolg van verschillende bestanddelenverhoudingenIn dit artikel wordt een gemakkelijk te begrijpen taalgebruik gemaakt, gecombineerd met lijsten en tabellen, om de verschillen tussen deze materialen en graden duidelijk te analyseren.het helpen van bedrijven om snel de kernlogic van materiaalkeuze te begrijpen.
1. Ten eerste, verduidelijking van de kern van vergelijkende materialen: basisdefinities van YG, YN en siliciumcarbide
Voordat we de verschillen begrijpen, laten we eerst de fundamentele eigenschappen van deze drie kernmaterialen verduidelijken om verwarring te voorkomen:
- wolfraamcarbide van de YG-serie: Behoort tot een wolfraam-cobaltharde legering, met kerncomponenten van wolfraamcarbide (WC) en bindmiddel kobalt (Co).Het verschil in kobaltgehalte is de sleutel tot het onderscheid tussen de verschillende kwaliteitenHoe hoger het kobaltgehalte, hoe beter de taaiheid van het materiaal, maar de hardheid en slijtvastheid zullen enigszins afnemen.
- wolfraamcarbide van de YN-serie: Behoort tot de harde wolfraam-cobalt-stikstoflegering, die is gebaseerd op de YG-serie met toevoeging van nitriden (zoals TiN, TaN, enz.)..De toevoeging van nitriden is voornamelijk bedoeld om de hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en oxidatiebestendigheid van het materiaal te verbeteren,het geschikt maken voor strengere arbeidsomstandigheden bij hoge temperaturen.
- Siliciumcarbide (SiC): Niet een wolfraamcarbide, maar een anorganisch niet-metaal materiaal.De grootste kenmerken zijn de uiterst hoge temperatuur en corrosiebestendigheid., en hoge hardheid, maar de taaiheid is relatief zwakker dan die van wolfraamcarbide materialen.
2. Kernverschillen: uitgebreide vergelijking van YG, YN en siliciumcarbide materialen
Deze drie materialen zijn de belangrijkste keuzes voor wolfraamcarbide afdichtingsringen, met significante verschillen in toepasselijke scenario's.Hieronder volgt een gedetailleerde vergelijking van drie belangrijke dimensies:: belangrijkste prestaties, toepasselijke arbeidsomstandigheden en voordelen/nadelen, meer intuïtief gepresenteerd in de vorm van een tabel:
| Vergelijkingsdimensie |
wolfraamcarbide van de YG-serie |
Wolfraamcarbide van de YN-serie |
Siliciumcarbide (SiC) |
| Hardheid van de kern (HRA) |
89 tot en met 92 |
91 tot en met 94 |
92 tot en met 95 |
| Versletenheid |
Uitstekend, geschikt voor middel-lage belasting en conventionele slijtage |
Superieur, 15%-30% hoger dan de YG-serie, geschikt voor hoge slijtagecondities |
Extrem hoog, slijtvastter dan wolfraamcarbide materialen, vooral geschikt voor hoge snelheid wrijving scenario's |
| Hoogtemperatuurbestendigheid |
Algemene, langdurige gebruikstemperatuur ≤ 600°C, gemakkelijk te oxideren bij overschrijding van |
Goede, langdurige gebruikstemperatuur ≤ 800°C, betere oxidatiebestendigheid dan de YG-serie |
Uitstekende, langdurige gebruikstemperatuur tot 1200°C, sterke hoge temperatuurstabiliteit |
| Corrosiebestendigheid |
Goed, bestand tegen corrosie door conventionele media zoals zuren, alkalis en zouten, maar niet bestand tegen sterke oxiderende media |
Goede, iets betere corrosiebestendigheid dan YG-serie, met weerstand tegen sommige oxiderende media |
Extrem sterk, bestand tegen corrosie door de meeste zuren, alkalis, zouten en sterke oxiderende media, bijna niet geëroderd door chemische media |
| Hardheid (inslagweerstand) |
Goed, de beste taaiheid onder wolfraamcarbide materialen, kan een bepaalde slagbelasting weerstaan |
Algemeen, als gevolg van de toevoeging van nitriden, de taaiheid is iets lager dan YG-serie, en de slagweerstand is iets zwak |
Slecht, broos, niet bestand tegen sterke inslagen, makkelijk te barsten bij inslag |
| Toepasselijke arbeidsomstandigheden |
Afdichtingsscenario's met conventionele temperatuur (≤ 600°C), middel-lage belasting en geen sterke impact, zoals gewone afdichtingen van waterpompen en mechanische transmissieafdichtingen |
Afdichtingsscenario's met een gemiddelde hoge temperatuur (≤ 800°C), hoge slijtage en lichte corrosie, zoals afdichtingen voor oliepompen bij hoge temperatuur en afdichtingen voor chemische transportmiddelen |
Afdichtingsscenario's met hoge temperatuur (≤1200°C), sterke corrosie en hoge snelheidswrijving, zoals sterke zuur- en alkalische reactie ketel afdichtingen, hoge temperatuur ketel afdichtingen,en afdichtingen van kernenergieapparatuur |
| Voordelen |
Goede taaiheid, hoge kostenprestaties, lage verwerkingsmoeilijkheden en een breed toepassingsbereik |
Hoogtemperatuurbestendigheid, uitstekende slijtvastheid, sterke oxidatiebestendigheid en bepaalde taaiheid |
Zeer sterke hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en slijtvastheid, lange levensduur |
| Nadelen |
Beperkte hoge temperatuur- en slijtvastheid, niet geschikt voor sterke corrosieomstandigheden |
Iets lage taaiheid, 20% tot 40% hogere prijs dan de YG-serie en iets hogere bewerkingsmoeilijkheden |
Breekbaar, weinig slagvastheid, hoge prijs (2-3 keer die van de YG-serie) en hoge eisen aan de precisie van de verwerking |
3Verschillen tussen verschillende soorten van hetzelfde materiaal: interne verschillen van YG- en YN-reeksen
Naast de verschillen tussen de verschillende materialen hebben afdichtingsringen van verschillende kwaliteiten van hetzelfde materiaal ook prestatieverschillen als gevolg van verschillende bestanddelenverhoudingen.De belangrijkste factor is het bindmiddelgehalte (cobaltgehalte voor de YG-serie), totaal cobalt + nitridegehalte voor YN-reeksen). Hieronder worden de verschillen tussen de reguliere soorten van respectievelijk YG-reeksen en YN-reeksen uitgelegd:
3.1 Verschillen tussen de belangrijkste kwaliteiten van de YG-serie (kernverschil: kobaltgehalte)
Het getal in de kwaliteit van de YG-serie vertegenwoordigt het percentage kobaltgehalte. Bijvoorbeeld, YG8 betekent dat het kobaltgehalte 8% is en de rest wolfraamcarbide. Hoe hoger het kobaltgehalte, hoe hoger het kobaltgehalte.hoe beter de taaiheid, maar de hardheid en slijtvastheid zullen enigszins afnemen en de prijs zal ook toenemen met de toename van het kobaltgehalte.
| Graad |
Cobaltgehalte |
Kernprestatiekenmerken |
Toepasselijke arbeidsomstandigheden |
| YG6 |
6% |
Hoogste hardheid (HRA≥91), beste slijtvastheid, maar slechtste taaiheid en zwakke slagvastheid |
Statische afdichtingsscenario's met een lage impact en hoge slijtage, zoals vaste afdichtingsringen en afdichtingen voor apparatuur met lage snelheid |
| YG8 |
8% |
Het beste evenwicht tussen hardheid (HRA≥90) en taaiheid, de meest gebruikte kwaliteit in de YG-serie |
Dynamische afdichtingsscenario's met conventionele snelheid en middel lage belasting, zoals gewone waterpompen, ventilatoren en afdichtingen voor hydraulische apparatuur (de meest voorkomende keuze op de markt) |
| YG10 |
10% |
Betere taaiheid dan YG8, sterke slagvastheid, maar iets lagere hardheid (HRA≥89) en slijtvastheid |
Afdichtingsscenario's met een bepaalde slagbelasting en met een middelgrote snelheid, zoals apparatuur voor het vervoer van media met een kleine hoeveelheid onzuiverheden en afdichtingen voor mijnbouwmachines |
| YG15 |
15% |
Beste taaiheid, uiterst sterke slagvastheid, maar laagste hardheid (HRA≥88) en slijtvastheid |
Afdichtingsscenario's met grote impact en hoge belasting, zoals grote slurrypompen, brekers en andere uitrustingsdichtingen voor media met veel onzuiverheden |
3.2 Verschillen tussen de belangrijkste soorten van de YN-serie (kernverschil: nitridegehalte)
Het aantal in de rang van de YN-serie vertegenwoordigt het totale gehalte aan kobalt + nitriden..De meest voorkomende soorten zijn YN6, YN10, YN12 enz., waarvan YN10 de meest gebruikte soorten zijn.
| Graad |
Totaal Cobalt + Nitridegehalte |
Kernprestatiekenmerken |
Toepasselijke arbeidsomstandigheden |
| YN6 |
6% |
Hoge nitridegehalte, hoogste hardheid (HRA≥93), beste hoge temperatuurbestendigheid (langdurig ≤850°C), maar slechte taaiheid |
Scenario's voor dichtheid bij hoge temperatuur, lage impact en hoge slijtage, zoals dichtheid voor olieovens met hoge temperatuur en dichtheid voor apparatuur voor het transport van gesmolten zout |
| YN10 |
10% |
Het beste evenwicht tussen hoge temperatuurbestendigheid (langdurig ≤ 800°C) en taaiheid, sterke oxidatiebestendigheid, de belangrijkste kwaliteit van de YN-serie |
Scenario's voor middelmatig hoge temperatuur, middelmatig hoge slijtage en lichte corrosie, zoals hoge temperatuur chemische pompverzegelingen, stoomleidingsverzegelingen en verzegelingen voor warm olievervoermiddelen |
| YN12 |
12% |
Betere taaiheid dan YN10, sterke slagweerstand, iets lagere hoge temperatuurweerstand (langdurig ≤ 750°C) |
Middellange-hoge temperatuur, bepaalde impactdichtingsscenario's, zoals hoge-temperatuurdichtingen voor slurrypompen, hoge-temperatuurdichtingen voor ventilatoren,en andere afdichtingen voor hoogtemperatuurapparatuur die een kleine hoeveelheid onzuiverheden bevatten |
4. Material Selection Guide: Quick Match Working Conditions with Materials/Grades (Gids voor het selecteren van materialen: snel overeenkomen van arbeidsomstandigheden met materialen/kwaliteiten)
Nadat u de verschillen tussen de verschillende materialen en kwaliteiten hebt begrepen, kunt u snel de juiste wolfraamcarbide-dichtingsring kiezen, afhankelijk van de werkomstandigheden van uw apparatuur.Het volgende is een eenvoudige selectie logica:
- Als de werkomstandigheden normale temperatuur, geen corrosie, middel-lage belasting en geen impact zijn: prioriteit wordt gegeven aan YG8 (hoogste kostenprestatie, brede toepassing); als de slijtage klein is,YG6 kan worden gekozen om de slijtvastheid te verbeterenAls er een lichte inslag is, kan YG10 worden gekozen.
- Als de werkomstandigheden gemiddeld hoogtemperatuur (600-800°C), lichte corrosie en hoge slijtage zijn: prioriteit wordt gegeven aan YN10 (balanceert hoge temperatuurweerstand en taaiheid);als de temperatuur hoger is (≤850°C) en er geen impact is, wordt YN6 geselecteerd; bij inslag wordt YN12 geselecteerd.
- Bij hoge temperatuur (> 800°C), sterke corrosie (sterk zuur en alkali) en hoge snelheidswrijving: siliciumcarbide (SiC) heeft voorrang.Er dient aandacht te worden besteed aan het vermijden van een sterke impact op de apparatuur., en bufferstructuren moeten indien nodig worden afgestemd.
- Als de werkomstandigheden gemiddeld lage temperatuur zijn met onzuiverheden en een hoge impact: prioriteit wordt gegeven aan YG10 of YG15 (hoog kobaltgehalte, goede taaiheid),en YN-serie en siliciumcarbide met een hoge brosheid moeten worden vermeden.
5. Aanvullende aantekeningen: Voorzorgsmaatregelen tijdens gebruik
- Hoewel siliconcarbide afdichtingsringen uitstekende prestaties vertonen, moeten ze tijdens de installatie voorzichtig worden behandeld om botsingen te voorkomen, anders kunnen ze gemakkelijk barsten.de vlakheid van het afdichtingsoppervlak moet worden gewaarborgd, anders wordt het afdichtingseffect aangetast.
- Bij gebruik van YG-serie afdichtingsringen moet, indien de temperatuur van het medium 600°C overschrijdt, worden gekoeld, anders zal het afdichtingsoppervlak door oxidatie falen.
- Het wordt aanbevolen materialen te selecteren met overeenkomstige prestaties voor het afdichtingspaar (roterende ring + vaste ring) van dezelfde apparatuur, zoals YG8 roterende ring overeenkomstige YG8 vaste ring,of een roterende ring van siliciumcarbide die overeenkomt met een vaste ring van siliciumcarbide, om snelle slijtage als gevolg van overmatige hardheidsverschillen te voorkomen.
- In termen van prijs: siliciumcarbide > YN-serie > YG-serie. Onder dezelfde materialen hebben soorten met een hoog bindmiddelgehalte hogere prijzen.de arbeidsomstandigheden en de kosten moeten grondig in overweging worden genomen, en een hogere prestatie is niet noodzakelijkerwijs beter.
Samenvatting: De kern van de selectie is "Matching Working Conditions"
De verschillen tussen de verschillende materialen (YG, YN,De verschillende soorten van wolfraamcarbide afdichtingsringen zijn voornamelijk de verschillen in prestaties gericht., YN-serie is sterk in hoge-temperatuurweerstand en slijtvastheid, en siliciumcarbide is goed in hoge-temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid.Het is niet nodig om bij de selectie blindelings naar hoge prestaties te streven.De sleutel is om de overeenkomstige materialen en kwaliteiten aan te passen aan de werkomstandigheden van uw apparatuur, zoals temperatuur, corrosie, slijtagegraad, slagbelasting, enz.om het afdichtingseffect te waarborgen, kosten te beheersen en de levensduur te verlengen.
Als vakman in de industriële producten van wolfraamcarbide,We kunnen het juiste afdichtingsringmateriaal en het kwaliteitsplan voor u aanpassen volgens uw specifieke werkomstandigheden (zoals medium type, temperatuur, snelheid, druk, enz.). Als u specifieke apparatuur afdichting behoeften, voel je vrij om contact met ons op te nemen voor meer nauwkeurige selectie suggesties!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
