bedrijfsnieuws over Gemeenschappelijke mondstukgroottes voor trekbits en toepassingsreferenties

Sleufboren zijn kosteneffectieve kernhulpmiddelen voor het boren in zachte formaties, veel gebruikt in scenario's zoals het boren van waterputten, ondiepe mijnbouwstripping en oppervlakteboringen van olie- en gasputten. Hun sproeiers (ook wel "waterogen" genoemd) zijn essentiële componenten die de boorefficiëntie garanderen. De kernfuncties van sproeiers omvatten het injecteren van boorvloeistof om de snijkanten van de sleufboor af te koelen, het spoelen van boorsel en het voorkomen van vastlopen van de boor. De rationaliteit van de sproeiergrootte (voornamelijk binnendiameter, buitendiameter en verbindingsmethode) heeft direct invloed op de operationele prestaties: een te kleine maat leidt tot onvoldoende boorvloeistofstroom, waardoor boorsel zich ophoopt en de snijkanten oververhit raken; een te grote maat resulteert in drukverlies, waardoor de spoelkracht afneemt. Dit artikel gebruikt duidelijke taal en overzichtelijke tabellen om de gemeenschappelijke specificaties van sproeiergroottes, selectiecriteria en typische toepassingsscenario's voor sleufboren te ordenen, waardoor professionals in de industrie snel boormodellen kunnen matchen met sproeiergroottes en de stabiliteit en economie van het boren in zachte formaties kunnen verbeteren.

Voordat we de maten verkennen, laten we kort de kernwaarde van sproeiers ordenen om te begrijpen "waarom maatselectie niet genegeerd kan worden":

1. Snijkanten koelen: De snijkanten van sleufboren zijn meestal ingelegd met hardmetalen strips van wolfraamcarbide. Tijdens het boren genereert wrijving met zachte formaties (zoals klei en los zandsteen) aanzienlijke hitte. Boorvloeistof onder hoge druk koelt de rand nauwkeurig af via sproeiers, waardoor strips van wolfraamcarbide niet losraken of slijten door oververhitting;
2. Efficiënte verwijdering van boorsel: Boorsel van zachte formaties is gevoelig voor losse ophoping. Boorvloeistof die met hoge snelheid wordt geïnjecteerd, kan boorsel snel van het werkoppervlak van de boor naar de grond spoelen, waardoor herhaaldelijk vermalen van boorsel of vastlopen van de boor wordt voorkomen;
3. Bescherming van het boorlichaam: De vloeistoffilm die wordt gevormd door boorvloeistof vermindert abrasieve schade aan het boorlichaam door boorsel, terwijl wordt voorkomen dat klei aan de boor blijft kleven, waardoor de boorweerstand afneemt.

Het belangrijkste materiaal van sleufboorsproeiers is wolfraamcarbide (sommige instapproducten gebruiken hardmetalen inzetstukken), met ultra-hoge hardheid (HRA≥89), slijtvastheid en erosiebestendigheid. Het is bestand tegen boorvloeistofdruk van 10-30 MPa, met een levensduur die 4-8 keer zo lang is als die van gewone metalen sproeiers, perfect aangepast aan de hoogfrequente operationele behoeften van sleufboren in zachte formaties.

De markering van de sproeiergrootte voor sleufboren is gecentreerd op "binnendiameter (imperiaal/metrisch) + verbindingsmethode". De buitendiameter en lengte moeten overeenkomen met de montagegaten van de sproeier van de boor (in overeenstemming met de algemene industrienormen of door de fabrikant aangepaste specificaties). Hieronder staan de meest gebruikte maatspecificaties in de industrie, die voldoen aan de aanpassingsbehoeften van gangbare sleufboren van 4-14 inch, met bijzondere aandacht voor het in evenwicht brengen van de stroom en druk bij het boren in zachte formaties:

1. Logica voor maatmarkering: De industrie geeft prioriteit aan imperiale eenheden (inches) om overeen te stemmen met internationale algemene specificaties voor sleufboren. Metrische eenheden zijn voor conversiereferentie, waardoor ze kunnen worden gebruikt in regio's die geen imperiale eenheden gebruiken;
2. Verbindingsmethode: Draadverbindingen zijn absoluut mainstream (goed voor meer dan 98%). Hiervan passen NC46 en NC50 zich aan kleine tot middelgrote sleufboren aan, terwijl NC60 zich aanpast aan grote boren. Draadverbindingen zijn eenvoudig te installeren en hebben een sterke afdichting, waarvoor geen complexe gereedschappen nodig zijn;
3. Niet-standaard maten: Voor micro-sleufboren (≤4 inch) of speciale scenario's (zoals precisieboringen met drukregeling) kunnen niet-standaard sproeiers met binnendiameters van 4-5 mm (overeenkomend met 3/32"-4/32") worden aangepast om aan gepersonaliseerde behoeften te voldoen.

Het selecteren van sleufboorsproeiergroottes vereist geen complexe berekeningen. Concentreer u op de volgende 3 punten voor snelle vraagafstemming:

De sproeiergrootte is positief gecorreleerd met de boordiameter: hoe groter de boordiameter, hoe groter het vereiste dekkingsgebied en de stroom van de boorvloeistof, en hoe groter de bijbehorende binnendiameter van de sproeier. Bijvoorbeeld: Een sleufboor van 8½ inch (215,9 mm) wordt meestal gecombineerd met een sproeier met een binnendiameter van 11/32"-13/32". Het gebruik van een kleine 9/32" sproeier resulteert in onvoldoende dekking van de boorvloeistof van alle snijkanten, waarbij boorsel zich in het midden van de boor ophoopt, waardoor deze vast komt te zitten.

Sleufboren zijn alleen geschikt voor zachte formaties. Verschillende zachte formaties hebben enigszins verschillende vereisten voor sproeiergroottes:

• Extreem zachte formaties (zoals slib- en kleilagen): Boorsel is zeer vloeibaar en moet snel worden afgevoerd met een grote stroom. Een iets grotere sproeier kan worden geselecteerd (bijv. 13/32" in plaats van 11/32") om klei-adhesie te voorkomen;
• Losse zandlagen: Boorsel heeft grote deeltjes en vereist voldoende spoelkracht. Het wordt aanbevolen om een middelgrote tot grote maat te selecteren (bijv. 11/32"-13/32") om de stroom en druk in evenwicht te brengen;
• Zachte formaties met een kleine hoeveelheid fijn grind: Er is een verbeterde impactkracht van de boorvloeistof vereist. Geef prioriteit aan een gemiddelde maat (bijv. 11/32") om onvoldoende druk veroorzaakt door grote sproeiers te voorkomen, die grind niet kunnen verspreiden.

De sproeiergrootte moet overeenkomen met het nominale debiet en de druk van de boorpomp:

• Groot debiet van de boorpomp (≥20 l/s): Selecteer een grote sproeier (bijv. 13/32"-15/32") om overmatige systeemdruk als gevolg van stroombeperking te voorkomen, wat de boor of de pijpleiding kan beschadigen;
• Lage boorpompdruk (≤15 MPa): Selecteer een middelgrote sproeier (bijv. 9/32"-11/32") om voldoende spoelkracht van de boorvloeistof te garanderen en ophoping van boorsel te voorkomen;
• Ervaringsformule uit de industrie: Binnendiameter sproeier (inch) ≈ Boordiameter (inch) * 0,03-0,06 (bijv. 10¾-inch boor * 0,05 ≈ 11/32-inch sproeier).

1. Maatconsistentie: Meerdere sproeiers (meestal 2-4) op dezelfde sleufboor moeten dezelfde maat hebben om onevenwichtige kracht op snijkanten, boorslijtage of trajectafwijking als gevolg van ongelijke stroom te voorkomen;
2. Materiaal aanpassing: Geef prioriteit aan sproeiers van wolfraamcarbide, vooral in formaties die fijn grind bevatten, om frequente vervanging van gewone metalen sproeiers als gevolg van snelle slijtage te voorkomen, wat de operationele efficiëntie beïnvloedt;
3. Installatie-inspectie: Verwijder vuil (zoals zand en olie) van de binnendiameter van de sproeier vóór installatie, controleer de afdichting van de schroefdraad en test de boorvloeistofdruk na installatie (schommeling ≤3 MPa is normaal);
4. Regelmatige vervanging: Wanneer de binnendiameter van de sproeier meer dan 15% van de oorspronkelijke maat verslijt (bijv. een 11/32" sproeier met een versleten binnendiameter ≥9,5 mm), of erosieputten/scheuren verschijnen, vervang deze dan tijdig om te voorkomen dat de koel- en boorselverwijderingseffecten worden beïnvloed.

Het selecteren van sleufboorsproeiergroottes vereist geen complexe professionele kennis. De kern is om "boordiameter + formatiekenmerken + parameters van de boorvloeistof" af te stemmen: kies grote maten voor extreem zachte formaties en grote boren, middelgrote maten voor zachte formaties met een kleine hoeveelheid grind en kleine maten voor kleine boren en scenario's met lage stroom. De gemeenschappelijke maattabel die in dit artikel is samengesteld, kan direct worden gebruikt als een snelle referentie voor het kopen en vervangen van sproeiers, die meer dan 90% van de boorscenario's in zachte formaties omvat.

Als een professional in de wolfraamcarbide-industrie kunnen we sleufboorsproeiers met volledige specificaties leveren (van 7/32" tot 15/32" en niet-standaard aanpassing), gemaakt van hoogwaardig YG6/YG8 wolfraamcarbide om ultra-hoge slijtvastheid en erosiebestendigheid te garanderen. Als u precieze maten wilt aanbevelen op basis van specifieke sleufboormodellen, boorformaties of apparatuurparameters, neem dan contact met ons op voor aangepaste oplossingen om de efficiëntie van het boren in zachte formaties te verbeteren en de operationele en onderhoudskosten te verlagen.