Op het gebied van de industriële verwerking zijn cementcarbide snijgereedschappen dankzij hun hoge hardheid onmisbaar geworden voor het bewerken van materialen zoals metaal, steen en hout.slijtvastheidHun kernmateriaal, wolfraamcarbide legering, combineert wolfraamcarbide met metalen zoals kobalt door middel van poedermetallurgie,met uitstekende snijprestatiesOok bij superieure eigenschappen vermindert onjuist gebruik echter niet alleen de verwerkingsefficiëntie, maar verkorteert ook de levensduur van het gereedschap aanzienlijk en verhoogt de productiekosten.De volgende details veel voorkomende fouten bij het gebruik van gecementiseerde carbide snijgereedschappen om u te helpen risico's te vermijden en de waarde van het gereedschap te maximaliseren.
I. Onjuiste keuze van gereedschap: verwaarlozing van de matching van materiaal en arbeidsomstandigheden
Voor het snijden van gecementiseerd carbide zijn er verschillende soorten gereedschappen, elk geschikt voor verschillende materialen en verwerkingsscenario's.gereedschappen met een hoger kobaltgehalte hebben een sterkere taaiheid en zijn ideaal voor het bewerken van ductiele metalen, terwijl fijnkorrelige cementcarbide gereedschappen met een hogere hardheid meer geschikt zijn voor het snijden met hoge precisie.de kenmerken van het materiaal en de verwerkingsvoorwaarden worden genegeerd.
- Foutgeval: het gebruik van gewone gereedschappen van gecementiseerd karbide voor het bewerken van legerd staal met een hoge hardheid leidt tot ernstige slijtage van het gereedschap of zelfs splintering van de randen; of het gebruik van ruwe gereedschappen voor afwerking,het niet bereiken van de vereiste oppervlakteafwerking.
- De oplossing: Verduidelijking van de hardheid, de taaiheid en andere kenmerken van het werkstukmateriaal, alsook de verwerkingsvereisten (bijv. snij snelheid, voersnelheid).Raadpleeg de selectiehandleiding van de gereedschapsleverancier en raadpleeg indien nodig professionele technici om het meest geschikte gereedschapsmodel te kiezen.
II. Onjuiste instelling van snijparameters: onevenwicht in snelheid, voeding en snijdiepte
Hoewel gereedschappen van gecementiseerd carbide hoge snijsnelheden en voedingssnelheden kunnen weerstaan, is een hogere snelheid niet altijd beter.Te hoge snij snelheid verhoogt de temperatuur van het gereedschap sterk, versnelde slijtage; een te hoge voersnelheid kan leiden tot ongelijke werktuigkracht en splintering van de randen; en een onredelijke snijdiepte beïnvloedt de precisie en efficiëntie van de verwerking.
- Foutgeval: Bij het bewerken van een aluminiumlegering wordt de snij snelheid blindelings verhoogd waardoor de kleefstof slijt als gevolg van oververhitting;of het instellen van een te grote voertempo resulteert in duidelijke trillingsmarkeringen op het bewerkte oppervlak.
- De oplossing: Gebaseerd op het materiaal van het werkstuk, het type gereedschap en de verwerkingsapparatuur, raadpleegt u de aanbevolen snijparametertabel om de snij snelheid, de voersnelheid en de snijdiepte redelijkerwijs in te stellen.Voor de eerste verwerking, begin met lagere parameters en pas geleidelijk aan om de optimale combinatie te vinden.en oppervlakkegehalte tijdens de verwerking en de parameters onmiddellijk aanpassen.
III. Installatie van niet-standaard gereedschappen: invloed op de snijstabiliteit
De installatie van het gereedschap, lijkt eenvoudig, is cruciaal voor de snijstabiliteit.of de klemkracht ongelijk is, zal het gereedschap tijdens het snijden trillen, wat de bewerkingsnauwkeurigheid beïnvloedt en het slijtage van het gereedschap versnelt.
- Foutgeval: onzuiverheden tussen de gereedschapsholder en het spindelconische gat worden niet gereinigd, waardoor na de installatie van het gereedschap een buitensporige coaxiale afwijking ontstaat, wat leidt tot ernstige trillingen tijdens het snijden;of een onvoldoende klemkracht zorgt ervoor dat het gereedschap los loopt tijdens het snijden, wat resulteert in bewerkingsdimensies die niet aan de toepasselijke tolerantie voldoen.
- De oplossing: Voordat u het gereedschap installeert, moet u het gereedschap, de gereedschapsholder en de spindel van de machine zorgvuldig reinigen om ervoor te zorgen dat de paringsoppervlakken vrij zijn van olie en onzuiverheden.Gebruik nauwkeurige gereedschapsholders en installeer ze strikt volgens de gebruiksvoorschriften om de coaxialiteit en loodrechtheid van het gereedschap te waarborgenDe klemkracht moet redelijkerwijs worden aangepast op basis van de specificaties van het gereedschap en de verwerkingsvereisten om te voorkomen dat deze te groot of te klein is.
IV. Onvoldoende koeling en smering: versnelling van slijtage van gereedschap
Als de warmte niet op tijd wordt verdampt en gesmeerd, stijgt de werktuigtemperatuur, waardoor slijtage toeneemt en zelfs thermische scheuren ontstaan.Sommige gebruikers verminderen het gebruik van koelmiddelen of gebruiken ongeschikte koelmiddelen om kosten te besparen, die van invloed zijn op het koel- en smeereffect.
- Foutgeval: Onvoldoende koelmiddelstroom bij het bewerken van moeilijk te snijden materialen zoals roestvrij staal veroorzaakt thermische slijtage door hoge temperatuur;of het gebruik van koelmiddel op waterbasis voor gietijzeren onderdelen leidt tot roest op het werktuigoppervlak, die van invloed zijn op de levensduur.
- De oplossing: Selecteer geschikte koelmiddelen (bijv. emulsie voor niet-ijzeren metalen, extreme druk snij olie voor legerd staal) op basis van verwerkingsmaterialen en technologische vereisten,en zorgen voor voldoende koelmiddelstroom en -druk om het snijgebied volledig te bedekken. Vervang koelmiddelen regelmatig om verontreiniging door onzuiverheden en bacteriën te voorkomen, wat de koel- en smeerprestaties beïnvloedt.
V. Onjuist onderhoud van gereedschap: verkorten van de levensduur
Cementcarbidewerktuigen zijn relatief duur en een goed onderhoud kan hun levensduur effectief verlengen.waardoor chips en koelvloeistof op het werktuigoppervlak blijven, waardoor corrosie en slijtage versnellen; of doorgaan met het gebruik van gereedschappen met lichte slijtage zonder tijdig slijpen, waardoor de schade verergerd wordt.
- Foutgeval: scheuren op het werktuigoppervlak ophopen zonder tijdig schoon te maken na gebruik, waardoor de toolrand tijdens het volgende gebruik gekrabd wordt; of het werktuig niet tijdig wordt geslepen na slijtage,wat leidt tot een verhoogde snijkracht en een verminderde verwerkingskwaliteit.
- De oplossing: Reinig het werktuigoppervlak onmiddellijk na elk gebruik van chips en koelvloeistof met speciale reinigingsmiddelen en zachte doeken.vermijd botsingen met harde voorwerpen en gebruik gereedschapskistjes of rekken voor een goede opslag. Wanneer gereedschappen slijtage vertonen, maal ze op tijd om de snijprestaties te herstellen. Kies tijdens het slijpen geschikte slijpwielen en parameters om schade aan gereedschap te voorkomen als gevolg van onjuist slijpen.
Deze veel voorkomende fouten bij het gebruik van cementcarbide snijgereedschappen komen vaak voor in de werkelijke verwerking.Laat het me weten., en ik kan meer relevante inhoud voor je maken.